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1.不锈钢酸洗钝化的必要性:奥氏体不锈钢具有杰出的耐蚀功能,抗高温氧化功能,较好的低温功能及优秀的机械与加上r生能。因而广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部分。其首要意图在于防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀首要依托外表钝化膜,假如膜不完整或有缺点,不锈钢仍会被腐蚀。工程上一般进行酸洗钝化处理,使不锈钢的耐蚀潜力表现得更大。在不锈钢设备与部件在成形、拼装、焊接、焊缝查看(如探伤、耐压实验)及施工符号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等,这些物质影响了不锈钢设备与部件外表质量,损坏了其外表的氧化膜,降低了钢的抗全部腐蚀功能和抗部分腐蚀功能(包含点蚀、缝隙腐蚀),甚至会导致应力腐蚀决裂。不锈钢外表清洁、酸洗与钝化,除最大限度进步耐蚀性外,还有避免商品污染与获得漂亮的效果。在GBl50一1998《钢制压力容器》规则,"有防腐请求的不锈钢及复合钢板制作的容器的外表应进行酸洗钝化"。这一规则是对于石油化工中运用的压力容器而言的,由于这些设备用于直接与腐蚀介质相触摸的场合,从确保耐蚀耐蚀性出发,提出酸洗钝化是必要的。对别的工业部分,如并非出于防腐意图,仅基于清洁与漂亮请求,而选用东莞筛网材判?的则无需酸洗钝化。但对不锈钢设备的焊缝还需要进行酸洗钝化。对核工程、某些化工装置及其它运用请求严厉的,除酸洗钝化外,还要选用高纯度介质进行终究精密清洁或进行机械、化学与电解抛光等精整处理。
2.不锈钢酸洗钝化原理不锈钢的抗腐蚀陛能首要是由于外表覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜1n腐蚀介质隔离,是不锈钢防护的根本屏障。不锈钢钝化具有动态特征,不该看作腐蚀完全停止,而是构成分散的阻挡层,使阳极反响速度大大降低。一般在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于损坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能坚持或修复膜。不锈钢工件放置于空气中会构成氧化膜,但这种膜的保护性不行完善。一般先要进行完全清洁,包含碱洗与酸洗,再用氧化剂钝化,才干确保钝化膜的完整性与安稳性。不锈钢网厂家酸洗的意图之一是为钝化处理创造有利条件,确保构成优异的钝化膜。由于经过酸洗使不锈钢外表均匀有10μm厚一层外表被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表上其它部位高,因而酸洗可使全部外表趋于均匀平衡,一些本来简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了。但更主要的是,经过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,构成铬在不锈钢外表富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,进步了抗腐蚀的安稳性。不一样的钝化处理也会影响膜的成分与构造,然后影响不锈性,如经过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层构造,在阻挡层构成CrO3或Cr2O3,或构成玻璃态的氧化膜,使不锈钢能表现最大的耐蚀性。国内外专家对不锈钢钝化膜的生成进行了很多研讨。以近几年北京科大对316L钢钝化膜光电子能谱(xps)研讨为例作简述[1]。不锈钢钝化是外表层由于某种原因溶解与水分子的吸附,在氧化剂的催化效果下,构成氧化物与氢氧化物,并与构成不锈钢的cr、Ni、Mo元素发作变换反响,终究构成安稳的成相膜,阻挠了膜的损坏与腐蚀的发作。
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